Petrolioaren eta gasaren industrian, ponpen hutsegiteek produkzio-galerak eta segurtasun-arriskuak eragiten dituzte zuzenean. Beste ekipamendu birakariak ez bezala, prozesu-ponpak askotan bide kritikoen muinean funtzionatzen dute; huts egiteak instalazioak erabat ixtea esan nahi du. Industria-praktika eta esperientzia urteetako petrolio eta gas ekipoen mantentze-lanetan,teffikoArtikulu honetan mantentze-estrategiak bideragarriak eskaintzen ditu, planifikatu gabeko geldialdi-denborak murrizten dituztenak, gehiegizko inbentarioa edo gehiegizko mantentze-lanak behar izan gabe, industria-enpresei eragiketa eta mantentze-lan eraginkor eta seguruak lortzen lagunduz.
Petrolio eta gas instalazioek ponpen higadura bizkortzen duten erronka ezberdinei aurre egiten diete:
- Eragiketa ziklikoa:Ponpa asko maiz martxan jarri eta gelditzen dira, neke termikoa eraginez
- Komunikabide gogorrak:Korrosiboak, urratzaileak eta tenperatura-aldaketak osagaiak degradatzen dituzte
- Urruneko kokapenak:Ordezko piezak eta teknikariak ordu batzuk falta daitezke
- Segurtasun zorrotza:Isuri edo zigiluen hutsegiteak kezka larriak sortzen ditu
Petrolioaren eta gasaren industriako ponpen hutsegite gehienak aurreikus daitezkeen kategorietan sartzen dira. Horiek ezagutzeak ikuskapen eta ordezkapen ordutegiak lehenesten laguntzen du.
Bibrazioen monitorizazioak arazo mekaniko gehienak harrapatzen ditu itzalaldiak eragin aurretik. Neurketa nagusiak hauek dira:
- Abiadura orokorra:Egoera mekanikoaren adierazle orokorra
- Errodamenduen maiztasuna:Maiztasun espezifikoek errodamendu higatuak, osagai solteak edo okerrak identifikatzen dituzte
- Alboko bandak:Adierazi errotorearen kaltea edo eszentrikotasuna
Ponpa kritikoetarako, instalatu bibrazio-sentsore iraunkorrak alarmekin. Kritiko gutxiagoko unitateetarako, nahikoa da hiruhileko inkesta eramangarriak. Jarraitu joerak denboran zehar: bat-bateko aldaketek balio absolutuak baino garrantzi handiagoa dute.
-Zigiluen hutsegiteak:Askotan shock termikoak, martxa lehorra edo eraso kimikoak eragindakoa. Ezar ezazu zigiluaren egoeraren jarraipena eta ikertu beti arrazoi nagusia, ez zigilua bera bakarrik.
- Errodamenduen akatsak:Normalean, lubrifikazio desegokiagatik, kutsaduragatik edo lerrokatze desegokiagatik. Kontrolatu errodamenduen tenperaturak eta entzun errodamenduen zarataren aldaketak.
- Buldadorearen higadura:Prozesuko fluidoan dauden partikula urratzaileek bulkagailuen gainazalak higatzen dituzte. Instalatu iragazketa egokia ur gainean eta programatu iragazkiaren ikuskapena exekuzio-denboraren arabera.
- Ardatz-akoplamenduaren higadura:Akoplamenduek ponparen potentzia guztia transmititzen dute; akoplamenduaren hutsegiteak sarritan ardatzak eta errodamenduak kaltetzen ditu. Ikuskatu akoplamenduaren egoera lerrokadura egiaztapen bakoitzean.
Lubrifikazio egokiak errodamenduen hutsegite gehienak saihesten ditu:
Ponpa modernoek zehaztasun-lerrokatzea eskatzen dute. Jarraibide orokorrak:
- Oin bigunen egiaztapena:Ziurtatu ponpa berdinduta dagoela lau muntaketa puntuetan lerrokatu aurretik
- Lerrokadura hotza:Funtzionamendu-tenperaturan lerrokatzeak zuzenketa-faktoreak behar ditu; erreferentzia fabrikatzailearen prozedurak
- Tolerantzia onargarriak:Jarraitu akoplamenduaren fabrikatzaileen gidalerroak, orokorrean 0,05 mm baino gutxiago akoplatutako diseinuetarako
Egiaztatu berriro lerrokatzea funtzionamenduaren lehen 24-48 orduen ondoren, finkatzeak lerrokadura-noraeza gehien eragiten baitu.
Baldintze-estrategia denboraren eta kritikotasunaren araberakoa da:
Saihestu gehiegizko biltegiratzea: ordezko pieza guztiek ez dute kostua eramatea justifikatzen. Zentratu epe egokiak eta frogatutako hutsegite tasak dituzten elementuetan.
Egutegian oinarritutako mantentze-lanetik haratago joan ahal den neurrian:
Baldintzetan oinarritutako planteamenduek alferrikako piezen kontsumoa murrizten dute fidagarritasuna mantenduz.
Mantentze-ekintza bakoitzak dokumentazioa sortu behar du:
Datu hauek etorkizuneko erabakien berri ematen dute eta errepikatzen diren arazoak identifikatzen laguntzen dute.
Petrolioaren eta gasaren industrian ponpen mantentze eraginkorrak fidagarritasuna eta kostu-eraginkortasuna orekatzea eskatzen du. Industriaren beharrak oinarri dituenez, teffiko teknologia profesionalean eta esperientzia praktikoan oinarritzen da enpresei aurreikus daitezkeen huts-moduetan zentratzen laguntzeko, monitorizazio-metodo egokiak zabaltzen eta dokumentazio sistema estandarizatu bat ezartzen laguntzeko. Mantentze-lanaren helburua ez da hutsegite hutsak, mantentze-baliabideak modu eraginkorrean esleitzea eta planifikatu gabeko geldialdi-denborak minimizatzea baizik eta laguntza profesionalarekin.teffiko, petrolioaren eta gasaren ekoizpenaren funtzionamendu egonkorra bermatuz.
