Etapa anitzeko ponpakpresio handiko garraiatzeko ekipamendu nagusiak dira, industria-presurizaziorako, galdararen ur-hornidurarako, eraikin altuko ur-hornidurarako eta meategiko ura garraiatzeko. Epe luzeko funtzionamenduan, instalazioaren desbideratzeek, hodietako aire-ihesek, blokeo ertainek, osagaien higadurak, lubrifikazio eskasek eta beste zenbait faktorek eragiten duten akatsak, esate baterako, ur-irteerarik ez izatea, fluxu eta presio nahikoa, bibrazioak eta zarata anormalak, motorraren gainkarga eta berotutako errodamenduak gertatzen dira. Paper honek etapa anitzeko ponpen matxura-fenomeno, arrazoi eta tratamendu-metodo estandarrak laburbiltzen ditu. Edukia zehatza eta praktikoa da, egokia da tokiko arazoak konpontzeko eta eguneroko funtzionamendu eta mantentze-lanetarako erreferentzia egiteko.
Akatsen kausak: ponparen gorputza eta xurgatze-hodia ez daude lehendatze urez betetzen; xurgatze-hodia hondatuta dago eta aire-ihes egiten du; oin-balbulak ez du presioa mantentzen; ur-maila dinamikoa iragazki-hodiaren azpitik jaisten da, ura xurgatzeko ataka agerian utziz.
Tratamendu-metodoak: Oin-balbula konpondu edo ordeztu, bete ura eta guztiz kanporatu airea ponparen gorputzaren barruan; konpondu edo ordeztu kaltetutako xurgatze-hodia; jaitsi ur-ponparen instalazio-altuera, iragazki-hodia ur-maila dinamikoaren azpian guztiz murgilduta dagoela ziurtatzeko, lehorra ibiltzeak eragindako urik gabeko irteeraren arazoa ezabatzeko.
Akatsen kausak: xurgatze-hodian eta oin-balbulan aire-ihesak; uraren sarreran eta iragazki pantailan blokeatzea; oin-balbularen murgiltze-sakonera nahikoa ez (uraren sarrerako hodiaren diametroa baino 1,5 aldiz baino gutxiago); biraketa-abiadura baxua; bultzatzaileen eta zigilatzeko eraztunen higadurak eragindako barne-ihesak; gehiegizko xurgatze-altxatzea.
Tratamendu-metodoak: Hodien aire-ihes-puntuak ikuskatu eta zigilatu; garbitu limoa eta hondakinak uraren sarreran; handitu oin-balbularen murgiltze-sakonera; elikadura-hornidura-tentsioa egonkortzea biraketa-abiadura nominala bermatzeko; larriki gastatutako bultzagailuak eta zigilatzeko eraztunak ordezkatu; instalazioaren altuera jaitsi. Lan baldintzetatik haratago funtzionatzen duten ekipoetarako, ordeztu burua egokia duen etapa anitzeko ponpa batekin.
Matxura arrazoiak: Gehiegizko biraketa-abiadura eragilea; ponparen ardatz nagusia tolestuta; ponparen eta motorraren ardatz nagusien arteko okerrak; hautatutako modelorako ponpa-burua ez dator bat; barnealdera xurgatutako sedimentuen blokeoa; gehiegizko erresistentzia hondatutako motorraren errodamenduen ondorioz.
Tratamendu-metodoak: Doitu tentsioa biraketa-abiadura nominalera; zuzendu tolestutako ardatz nagusia eta berriro kalibratu ponparen eta motorren arteko koaxialtasuna; ordeztu modeloa lan-baldintzekin bat datorren buruarekin; garbitu ponparen barruan sedimentu eta hondakinak; ordeztu kaltetutako motorraren errodamenduak funtzionamendu-karga murrizteko.
## IV. Ponparen gorputzaren dardara larria eta zarata anormala
Akatsen kausak: ekipoen instalazioa segurua; arrazoizko instalazioaren altuera; hondatutako motorraren errodamenduak; ardatz nagusia okertuta eta lerrokadura txarra; bulkada desorekatua edo blokeatuta; ponparen kabitazioak eragindako zarata anormalaren eragina.
Tratamendu-metodoak: ekipoaren oinarria sendotu eta finkatze-torlojuak estutu; egokitzea arrazoizko instalazio altuerara; zahartutako eta hondatutako errodamenduak ordezkatu; ardatz nagusia zuzendu eta lerrokatzea zehatza lortu; garbitu bulkagailuetako hondakinak eta ordezkatu osagai desorekatuak; optimizatu uraren sarrerako lan-baldintzak kavitazioak eragindako bibrazioen arrisku ezkutuak kentzeko.
Matxura kausak: Errodamenduen olio-eskasia; hondatutako edo bat ez datozen koipe lubrifikatzaileak; errodamenduak hondatuta eta higatuta; Ardatz-okerren lerrokatze handia, tentsio eszentrikoa eraginez.
Tratamendu-metodoak: Kendu koipe zaharra eta injektatu tenperatura altuko koipe lubrifikatzaile egokia; pitzatu eta gastatutako errodamenduak ordezkatu; kalibratu koaxialtasuna aldizka, errodamenduen marruskadura gehiegi berotzea epe luzerako indar eszentrikoarekin.
Matxura-arrazoiak: bulkada higatuta zigilatzeko eraztunetatik barne-ihesak; ponparen barruan metatutako gasak eragindako airearen erresistentzia; presio arintzea irteerako hodi blokeatuaren ondorioz; Tenperatura altuko eta gas-euskarriek eragindako kabiazio arina.
Tratamendu-metodoak: ireki ihes-balbula metatutako gasa isurtzeko eta likido osoko funtzionamendua ziurtatzeko; ordeztu gastatutako osagaiak barne-ihesak murrizteko; desblokeatu irteerako kanalizazioa eta normalizatu balbularen irekiera; tenperatura ertaina kontrolatu eta sarrerako presioa egonkortu cavitation saihesteko.
Akatsen kausak: zigiluaren amaierako aurpegi higatu eta zahartuta; malgukien neke-porrota; ezpurutasun ertainek urratzen dituzten zigilu aurpegiak; ponparen ardatzaren gehiegizko mugimendu axiala.
Tratamendu-metodoak: isurketa arinetarako, garbitu besterik gabe ezpurutasunak muturreko aurpegietan; ur-isuri larrien kasuan, ordeztu zigilu mekanikoen multzo osoa; optimizatu uraren sarrerako iragazketa eta egokitu errodamenduen tartea ponparen ardatzaren mugimendu axiala kontrolatzeko.
Etapa anitzeko ponpen akats gehienak eguneroko mantentze-lanaren bidez ekidin daitezke. Hasi baino lehen, bete ura, kanporatu airea eta egiaztatu hodiaren estankotasuna; garbitu uraren sarrerako iragazkien pantaila astero blokeoak saihesteko; ordezkatu errodamenduen koipe lubrifikatzailea aldizka; ekipoen lerrokatzea sei hilean behin kalibratu; debekatu epe luzerako gehiegizko karga eta abiadura gehiegizko funtzionamendua; itzali ondoren pilatutako ura xukatu izozteak pitzatzea eta korrosioa saihesteko.
Etapa anitzeko ponpen akats arruntak zazpi fenomeno zehatzetan ageri dira: ur-irteerarik eza, emaria nahikoa eza, gehiegizko energia-kontsumoa, bibrazio larriak eta zarata anormala, errodamenduak gehiegi berotuak, isurketa-presioa nahikoa eza eta zigilu mekanikoen ihesa. Fenomeno hauek, batez ere, bost arrazoi nagusiren ondoriozkoak dira: aire-ihesak eta blokeoak, osagaien higadura, instalazioen lerrokadura txarra, lubrifikazioaren hutsegite eta lan-baldintzak bat ez datozenak. Funtzionamenduan eta mantentze-lanetan, kausak azkar aurkitu akatsen fenomenoen arabera eta zuzendu zuzendutako konponketak. Prebentziozko mantentze-lanak eta instalazio- eta funtzionamendu-baldintza estandarizatuak betetzeak hutsegite-tasak asko murrizten ditu, etapa anitzeko ponpen zerbitzu-bizitza luzatu eta ekipoen funtzionamendu egonkorra eta eraginkorra bermatu dezake. Ponpekin lotutako baliabide tekniko gehiago lortzeko, bisitatu markaren webgune ofiziala:[www.teffiko.com].
