Olio bero ponpak egiteko akatsak eta arazoak konpontzeko metodoak

I. Olio ponpa beroetan edo ez-fluxuaren errua

Hutsegite arruntak:

Lehenik eta behin, ikuskatu xurgapen-kanalizazioa blokeoa dagoen ala ez egiaztatzeko. Petrolioaren ezpurutasunak edo sedimentuak kanalizazioaren barruko hormari atxikita egon daitezke, fluxuaren kanalaren atala estutu eta petrolioaren xurgapen bolumenari eragiten diona. Bien bitartean, berretsi xurgapen-kanalizazioan airearen ihesak dauden ala ez. Hoditeria sartzen ari den aireak ponparen barruan dagoen hutsezko ingurunea kaltetuko du, petrolioaren xurgapen normalaren ondorioz.

Bigarrena, egiaztatu ponpa-gorputzaren barneko osagaiak bultzatzailea kaltetuta edo higatuta dagoen ikusteko. Petrolioaren transmisiorako oinarrizko osagaia bezala, kaltetutako bultzatzaile batek zuzenean eragingo du petrolioaren entrega-eraginkortasunean. Gainera, egiaztatu bultzatzailearen eta ponpa-estalkiaren arteko hutsunea. Hutsune handia bada, olioaren zati bat hutsunetik aterako da, benetako irteerako fluxua murriztuz.

Arazoak konpontzeko metodoak:

Hoditeria blokeatuta badago, beharrezkoa da xurgapen-kanalizazioa desmuntatu, barneko ezpurutasunak eta sedimentuak kendu eta kanalizazioaren fluxu leuna berreskuratzea. Aireko ihesa badago, ikuskatu zigilatzeko egoera kanalizazio-interfazean, ordezkatu zahartze zigilatzeko gasak edo lotu lotzeko piezak, airea sartzea saihesteko.

Inpiltea hondatuta edo higatuta badago, inpeltziatzaile berri bat ordezkatu behar da. Aktibatzailearen eta ponpa-karkarraren arteko hutsunea handiegia bada, doitu hutsunea zentzuzko barrutira edo ordezkatu osagai garrantzitsuak hutsuneak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.

II. Zarata anormalen eta bibrazioaren errua olio bero ponpetan

Hutsegite arruntak:

Instalazioaren ikuspegitik, olio ponpa beroaren eta motorraren arteko coaxialtasun desbideratzea handia bada, indar erradial osagarria sortuko da funtzionamenduan zehar, ekipoak zaratarekin batera bibratuz gero. Gainera, ekipamenduaren oinarria finkatuta ez badago, oinarriaren operazioaren ondorioz, bibrazio eta zarata ere eragingo du.

Osagaien egoera ikuspegitik, higadura edo kalteak izan daitezke arrazoi garrantzitsuenetako bat. Osagai birakariak babesten dituen funtsezko atalak, higatutako errodamenduak biraketa zehaztasuna gutxitu egingo du eta bibrazio eta zarata irregularrak sor ditzake. Gainera, ponpan sartzen diren atzerriko objektuak, hala nola metalezko patata frijituak eta ezpurutasun handiak, erlezkatu eta igurtzi egingo dira osagai birakariaren aurka, eta ondorioz, zarata eta bibrazio anormalak dira.

Arazoak konpontzeko metodoak:

Lehenik eta behin, ikuskatu ekipamenduaren instalazioaren egoera, irakurri olio ponpa beroaren eta motorraren coaxialtasuna bien ardatzak lerrokatuta daudela ziurtatzeko. Aldi berean, egiaztatu oinarria torlojuak konpontzen eta estutu torloju solteak ekipamenduaren egonkortasuna hobetzeko.

Errodamendu arazorik izanez gero, desmuntatu ikuskapena egiteko. Higadura larria bada edo errodamendua kaltetuta badago, ordezkatu berri batekin modu egokian eta gehitu olio lubrifikatzaile kopuru egokia behar den moduan.

Ponpan atzerriko objektuak badaude, desmuntatu ponpa gorputza, kendu barruko objektuak, egiaztatu osagaiak kaltetuta dauden ala ez atzerriko objektuen talka dela eta, beharrezkoa izanez gero kaltetutako osagaiak ordezkatu.

III. Petrolio bero ponpetan zigilu-ihesaren errua

Hutsegite arruntak:

Ihesak petrolioaren hondakinak ez ezik, segurtasun arriskuak ere sor ditzake.

Zigilatzeko osagaien zahartzea: zigilatzeko estalkiak, zigilatzeko eraztunak eta denbora luzez tenperatura handiko ingurune batean dauden beste osagai batzuk, gogortzea eta pitzatzea bezalako fenomenoetara joateko joera dute, eta horrela zigilatzeko efektua galdu dute.

Bigarrena, zigilatzeko azaleraren higadura ere arrunta da. Epe luzerako operazioan, zigilatzeko gainazala petrolioaren ezpurutasunak igurtzi egiten dira, edo zigilatzeko gainazala instalazioan indar irregularra jasaten da, eta horrek zigilatze gainazala desoreka izango du eta ihesak sor ditzake.

Gainera, zigilu guruinaren askatzeak ez du presiorik ematen zigilatzeko osagaien artean, eta horrek ere petrolioaren ihesa eragingo du.

Arazoak konpontzeko metodoak:

Zigilari ihesaren errua jorratzerakoan, beharrezkoa da ihesaren kokapena eta kausa zehaztea.

Zigilatzeko osagaiak zahartuta badaude, ordezkatu zigilatze-ontzi edo zigilatzeko eraztun berriekin eta hautatu tenperatura erresistenteak diren zigilatzeko piezak, olio bero ponparen lan baldintzekin bat datozenak.

Zigilatzeko gainazala higatuta badago, higadura txikia konpondu daiteke artezketa bidez; Higadura larria bada, zigilatze gainazalarekin lotutako osagaiak ordezkatu behar dira.

Zigilu guruina solte badago, estutu guruin torlojuak zehaztutako momentuaren arabera, zigilatzeko osagaiak estuki egokituta daudela ziurtatzeko.

Laburpen

Petrolio ponpa hutsen hutsegiteak ekoizpenaren eraginkortasuna eta segurtasuna eragingo ditu, beraz, ikuskapena eta manipulazio puntuala funtsezkoak dira.TEFFIKOPonparen industrian esperientzia sakona du eta olio bero ponparen akatsen ezaugarriei buruzko ikerketa sakona egiten du. Emandako akatsen ikuskapena eta konponbide konponbideak profesionalak eta fidagarriak dira, arazoak konpontzen laguntzen dute. Aldi berean, olio bero ponpa produktuakTEFFIKOkalitate handikoak dira, iturritik matxurak gertatzea murriztea. Beharrik baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan, eta edozein unetan zure zerbitzura egongo gara.