Prozesu kimikoen ponpak hozteko gida osoa

Prozesu petrokimikoetan, ponparen fidagarritasuna tenperatura-kontrol eraginkorraren araberakoa da neurri handi batean. Tenperatura ertain desberdinetarako hautatutako hozte-sistemak ekipoen bizitzan eragina izateaz gain, funtzionamendu-kostuetan zuzenean eragiten du.

Ponpa petrokimikoko ikertzaile gisa, tenperatura ertaineko hiru atalase kritikoetan oinarritutako hozte-konfigurazio-estrategia zientifikoki sendoena desegingo dut.

I. Tenperatura mugatzeko puntu nagusiak: nola aukeratu hozte-plana?

Zerbitzu kimikoen baldintzen larritasunaren arabera, hozte-estrategiak hiru maila hauetan sailka daitezke:

1. Tenperatura normal eta ertain-baxuko baldintza (< 120 °C)

120 °C-tik beherako garraio-tenperatura duten euskarri garbietarako (adibidez, giro-tenperaturako azido/base soluzio edo disolbatzaile organikoetarako), prozesu kimikoko ponpa gehienek ez dute kanpoko hozte-sistemarik behar. Kasu honetan, ponpa prozesuaren fluidoan bertan oinarritzen da lubrifikatzeko eta hozteko, egitura sinplea eta mantentze-kostu txikiak eskainiz.

⚠️ Oharra:

Erdiak kristalizatzeko joera badu edo partikula solidoak baditu, ponparen karkasan zigilatzeko konexio bat jarri behar da —baita tenperatura baxuetan ere— eta kanpoko hustubide bat instalatu behar da. Husturako fluidoak modu eraginkorrean eragozten du zigilu-aurpegietan edo kristalak zigilu-eraztunetan sartzea partikulak sartzea, zigiluaren bizitza nabarmen luzatuz.

2. Tenperatura ertain-altuak (120 °C - 300 °C)

Tenperatura ertainak 120 °C gainditzen dituenean, ponparen karkasan eta zigiluen ganberan karga termikoa nabarmen handitzen da. Une honetan, prozesuaren fluidoaren bidez auto-hozte hutsa ez da nahikoa funtzionamendu segurua bermatzeko. Ingeniaritza praktika estandarrak honako hauek dira:

• Ponparen estalkiko hozte-barrunbea:Zirkulatu hozte-ura edo bero-transferentzia-olioa jaka baten bidez ponparen gorputz-tenperatura kontrolatzeko.
• Hozgarriaren hornidura zigilu-ganbera:Mutur bikoitzeko zigilu mekanikoa erabili behar da hesi-fluido-zona isolatua sortzeko.
• Produktuen kutsadura saihestea:Prozesuak zorrozki debekatzen badu edozein hozgarri produktuarekin nahastea (adibidez, purutasun handiko edo elikagai-mailako aplikazioetan), ponpatutako fluidoaren zati bat isurketa-aldetik desbideratu daiteke, bero-trukagailu sinple baten bidez hoztu eta, ondoren, zigilu-ganberan sartu berriro, auto-birzirkulazio-hozte gisa ezagutzen den metodoa. Planteamendu hau segurua eta errentagarria da.

3. Tenperatura handiko muturreko baldintzak (> 300 °C)

Olio astuna, gatz urtuak edo 300 °C-tik gorako tenperatura altuko bero-transferentziako fluidoetarako, adibidez, ponpa "sistema osoko hozte" moduan sartzen da:

• Egitura diseinua:Ponpak normalean erdiko lerroan muntatzen dira, dilatazio termikoak eragindako okerrak minimizatzeko.
• Hozte integrala:Ponparen burua ez ezik, errodamenduen karkasa (edo euskarria) ere hozte-sistema aktibo batekin hornitu behar da, lubrifikatzailea degradatzea eta errodamenduak harrapatze aldera.
• Zigiluaren aukeraketa:Metalezko hauspoen zigilu mekanikoak derrigorrezkoak dira. Haien kostua ohiko zigiluena baino 10 aldiz handiagoa bada ere, fidagarritasun eta errendimendu paregabeak eskaintzen dituzte muturreko tenperaturetan.

II. Hozte-sistemaren konfigurazioen konparazio-taula

Zergatik aukeratu Teffikoren laguntza teknikoa?

✅ Arauak betetzen ditu:API 610 eta API 682 jarraibide zorrotzak betetzea.

✅ Eremuan frogatutako esperientzia:120 °C eta 450 °C arteko muturreko zerbitzu-baldintzetan ehunka zigiluen isurketa kasu arrakastaz konpondu ditu.

✅ Benetan pertsonalizatutako irtenbideak:"Tamaina bakarreko" planteamenduak baztertzen ditugu eta diseinu bakoitza zure ezaugarri ertain zehatzetara eta baldintza operatiboetara egokitzen dugu.

Ez utzi hozte desegokia zure ekoizpen-lerroan ezkutuko segurtasun-arrisku bilakatzen.

📩Bidali mezua orainzure funtzionamendu-parametroekin—gureTeffiko ingeniaritzataldeak zure aplikaziora egokitutako optimizazio gomendio profesionalak emango ditu.