Impulsorearen higadura-eraztuna bulkadaren eta ponparen karkasaren artean instalatutako osagai eraztun bat da, adibidez, ponpa zentrifugoetan. Likido-ihesak murrizten ditu eraginkortasuna hobetzeko, bultzatzailea eta ponparen karkasa babesten dituen bitartean eta ekipoaren bizitza luzatzen du. Ponpa zentrifugoetan eta fluxu mistoko ponpetan erabiltzen da ingeniaritza kimikoa, uraren kontserbazioa eta energia elektrikoa bezalako industrietan.
Egituraren arabera sailkatuta: integral mota (instalatzeko erraza baina osorik ordezkatu behar da) eta zati zatitua (higatuta dagoen zatia bakarrik ordeztu daiteke bereiz);
Posizioaren arabera sailkatuta: bulkadaren aldea eta ponparen karkasaren aldea.
Materialak lan-baldintzen arabera hautatzen dira: metalak, hala nola, burdinurtua (lan baldintza arruntetarako), altzairu herdoilgaitza (korrosioarekiko erresistentea); ez-metalak, esate baterako, kautxua (bibrazioak murrizteko), ingeniaritza plastikoak (karga arinetarako).
Funtzio nagusiak "zigilatzea" eta "babesa" dira. Ponpa zentrifugoa martxan dagoenean, bulkadaren eta ponparen karkasaren artean tarte bat dago. Higadura-eraztunak hutsune hori minimizatzen laguntzen du, eta, ondorioz, presio handiko eremutik presio baxuko eremura likidoaren isurketak murrizten ditu eta fluidoen banaketa eraginkorra bermatzen du. Aldi berean, likidoan dauden partikulazko ezpurutasunekin kontaktuan jartzen da edo bibrazioak eta marruskadurak jasaten ditu lehenik, bultzatzailea eta ponparen karkasa zuzeneko kalteak saihestuz, eta horrela mantentze-kostuak murrizten ditu.
Aldizkako ikuskapenak egiteko, aztertu higadura-eraztuna higadura-zantzurik dagoenez, hala nola marradurak, pitzadurak edo deformazioak. Erabili palpagailu bat higadura-eraztunaren eta bultzadorearen edo ponparen karkasaren arteko tartea neurtzeko. Sakeak fabrikatzaileak gomendatutako muga gainditzen badu, higadura handia gertatu da eta ordezkatzea beharrezkoa izan daiteke. Era berean, egiaztatu lokailu solteak eta garbitu inguruko hondakinak edo pilaketak. Ikuskapen-tarteak hilero edo hiruhileko programatu daitezke ekipoaren funtzionamendu-intentsitatearen eta ingurumen-baldintzen arabera.
Eguneroko erabileran, aldian-aldian garbitu higadura-eraztunaren inguruko hondakinak edo kutsatzaileak higadura azeleratua eta korrosioa saihesteko. Kontrolatu eragiketa-parametroak, hala nola presioa, emaria eta bibrazio-mailak, osagaiaren tentsio anormalak saihesteko. Neurtutako sakeak baimendutako tartea gainditzen duenean edo kalte larriak ikusten badira, higadura-eraztuna berehala aldatu behar da. Ordezkatzerakoan, ziurtatu higadura-eraztun berria zehaztapenekin bat datorrela, egokitu sakea behar bezala eta egin proba bat instalazio eta errendimendu zuzena egiaztatzeko.
Higadura-eraztunaren hautaketa egokia ekipoaren zehaztapenetan eta funtzionamendu-baldintzetan oinarritu behar da. Instalazioan, arreta jarri behar da dimentsioko zehaztasunari eta lerrokatze egokiari, hauek zuzenean eragiten baitute bai ponparen eraginkortasunari bai higadura-eraztunaren bizitzari.
Teffikourte asko daramatza ponpa-ekipoen fabrikazioan eta guztiz ulertzen du kalitate handiko osagarriek ponparen errendimendu orokorrean duten eragina. Errendimendu handiko ponpa produktuak eskaintzeaz gain, osagai zehatz bakoitzaren moldagarritasuna eta iraunkortasuna ere bideratzen ditugu funtzionamendu optimoa eta bizitza luzeagoa bermatzeko.
Teffiko ponpak aukeratzeak esan nahi du soluzio oso eta fidagarri batean inbertitzen ari zarela (nukleoko ekipamenduetatik hasi eta osagarri kritikoetara) eta fida dezakezun epe luzeko lankidetza eta laguntza teknikoarekin batera.
Gure ponpa produktuei eta erlazionatutako osagaiei buruz gehiago jakin nahi baduzu, jar zaitez harremanetanTeffiko. Gustura emango dizugu orientazio profesionala eta zure behar zehatzei erantzuteko neurrira egindako zerbitzuak.
