Zeintzuk dira zigilu mekanikoen olioaren gehiegizko kontsumoaren arrazoiak?

Prozesu-industrietan, hala nola petrokimika, petrolio-finketa eta etileno-ekoizpena, konpresore zentrifugoen edo ponpa-unitateen zigilu mekaniko-sistemetan zigilu-olioaren kontsumo anormalak funtzionamendu-kostuen igoera nabarmena izateaz gain, ekipamenduen geldialdiak, kutsadura ertaina eta segurtasun-istripuak ere eragin ditzake. Beraz, zein loturak dituzte fokaren olioaren gehiegizko kontsumoa eragiteko arazoak? Eta nola ikertu eta zuzendu zehatz-mehatz? Gaur egun, API estandarrak eta lehen lerroko esperientzia praktikoa konbinatuz, zigilu-olioaren kontsumo anormalaren sei arrazoi nagusiak eta haiei dagozkien irtenbideak apurtuko ditut.

1. Zigilatu olioa kanpora isurtzen da flotatzaileen zigiluaren bidez

Hau da galera biderik engainagarriena. Eraztun flotagarriaren zigiluaren egituran, zigilu-olioa eraztun flotagarritik kanpora isurtzen bada, erraz sar daiteke olio lubrifikatzaileen deposituan axialki.

Diagnostiko Logika: 

Behatu kanpoko olioaren itzuleraren egoera. Olioaren itzulera bolumena anormalki handitzen bada, olioaren tenperaturak gora egiten badu edo olio lubrifikatzailearen kolorea aldatzen bada, funtsean, "olioaren kanalizazioa" gertatu dela zehaztu daiteke.

Irtenbideak:

• Optimizatu zigilu-olioaren eta injekzio-gasaren presioaren kontrol-logika eta murrizteko zigilu-olioaren presioa behar bezala;
• Gehitu oreka-hodi bat aurreko eta atzeko gas-ganberen arteko presio-diferentzia orekatzeko;
• Aldatu eraztun flotagarriaren egitura beharrezkoa bada zigiluaren hutsunearen doitasuna hobetzeko.

2. Foka-olioaren barne-olioaren itzulera eskasa

Barneko olioa itzultzeko sistemarekin arazoren bat dagoenean, zigilu-olioa prozesuko medioan sartuko da eta gasaren konpresioarekin batera isuriko da.

Diagnostiko Logika: 

Itxi likido-maila kontrolatzeko balbula eta olio-gas bereizgailuaren saihesbidea, erregistratu likido-mailaren jaitsiera-malda, kalkulatu benetako barneko olioaren itzuleraren bolumena ontziaren barne-diametroan oinarrituta eta alderatu balio normalarekin.

Irtenbideak:

• Aireztapen azkarreko metodoa: bete olio-gas bereizgailua eta hustu azkar. Berehalako presio-diferentziaren eraginak sarritan likido-mailaren oreka normala berreskura dezake.
• Saihesbidearen eraldaketa: Hobetu hodiaren presio-diferentzia edo konturatu petrolio-gasaren bereizketa azkarra presio handiko diferentziapean airea erauzteko bitarteko bikoitz bidez.

3. Seal Oil Prozesuari dagozkion ekipoetan ihes-puntuak daude

Arazorik oinarrizkoena den arren, hodi-sare petrokimiko konplexuetan alde batera uzteko errazena ere bada.

Ikuskapen puntu nagusiak:Zigilu-olioaren prozesuan parte hartzen duten hainbat ponpa, iragazkia, bero-trukagailu, bridak, balbulak eta tresnen interfazeak.

Tratamendu-iradokizunak:Ohiko ikuskapen-sistema bat ezartzea. Askotan, brida solte bat edo apur bat pitzatuta dagoen tresna-hodi bat da egunero hainbat litro olio kontsumitzearen erruduna.

4. Olio-Gas Bereizgailutik Olio-isuri blokeatua

Olio-gas bereizgailuaren olioa isurtzeko hodia blokeatzen bada, likido-maila kontrolatzeko balbula itsatsita badago edo tresnak gaizki funtzionatzen badu, likido-maila altuegia izango da eta zigilu-olioa gasa itzultzeko hoditik makinaren gorputzera isuriko da.

• Larrialdi-neurria: berehala aldatu saihesbidera eta eskuz kontrolatu likido-maila.
• Garbiketa sakona: ikuskatu eta desblokeatu zigilu-olioaren itzulera desgasifikatzeko deposituaren kanalizazioa. Eskala larria bada, hoditeria desmuntatu eta garbitu behar da olioaren itzulera "leuna" bermatzeko.

5. Goi-mailako deposituaren presio-txorrotako hodiaren atzera-fluxua

Zigilu-olioaren maila altuko depositua funtsezkoa da presio-diferentzia mantentzeko. Kontrol hidraulikoak huts egiten duenean, zigilu-olioa zuzenean makinaren gorputzera isuriko da erreferentziako gasaren presioaren txorrota hodiaren zehar.

Irtenbideak:

• Berehala ikuskatu eta konpondu goi-mailako deposituaren likido-maila kontrolatzeko sistema;
• Itxi aldi baterako presio-txorrotako tutu-balbula edo gelditu zigilu-olio-ponpa, eta berriro martxan jarri goi-mailako deposituaren likido-maila egonkorra izan ondoren.

6. Seal Olioa Desgasifikatzeko Deposituaren Nitrogenoaren Nahaste Sistemaren arazoak

Egoerarik arriskutsuena da, askotan sistemaren arteko kutsadurarekin.

Fenomenoaren deskribapena:Nitrogeno-sisteman kerosenoa edo gasolina bezalako euskarriak nahasten badira, desgasifikazio-tanga sartzeak likido-maila gora egingo du eta olio-tanga nagusira itzuliko da. Hau olio-kontsumoaren arazoa ez ezik, zigilu-olioa ere diluitzen du, sistema osoaren lubrifikazio-errendimenduaren porrot azkarra dakar.

Larrialdi neurriak:

• Moztu berehala kutsatutako nitrogeno iturria;
• Olioa pixkanaka xukatu, olio berria gehitu eta ordezkapen ziklikoa egin olioaren kalitatea sailkatu arte;
• Nitrogenoaren garbitasunaren monitorizazioa indartu gurutze-mediarik ez sartzeko.

Oinarrizko Laburpena

Lau arrazoi nagusi:Zigiluaren errendimendua, instalazioaren kalitatea, funtzionamendu-baldintzen gorabeherak, hozte/bibrazioa.

Tratamendu-logika:Lehenik eta behin, kausa zehatz-mehatz kokatu, gero neurri zehatzak hartu.

Prebentzio Estrategia:Erosi kalitate handiko osagaiak + kontrolatu instalazioaren zehaztasuna + egin ohiko parametroen ikuskapenak.

Adituen aholkuak:Ezkutuko arrisku txikiak konpontzeak segurtasun handia bermatzen du. Laguntza tekniko zuzendua edo errendimendu handiko zigilu osagarrietarako, jarri harremanetanTeffikotalde adituairtenbide pertsonalizatuak lortu.