Arazoak konpontzeko gida: Barrunbe progresiboko ponpekin olioa erauzteko arazoei irtenbideak

Petrolio eremuko operazioetan eta industria-fluidoen transferentzia aplikazioetan, Teffikobarrunbe progresiboko ponpak(PCP) ezagunak dira biskositate handiko komunikabideak maneiatzeko duten aparteko gaitasunagatik. Dena den, funtzionamendu-baldintza konplexuetan, ponpa hauek funtzionamendu-matxurak aurki ditzakete, hala nola gehiegizko bibrazioak, berotzea edo olioa isurtzeko huts egitea.

Lekuko datu operatiboak matxura arrunten azterketarekin konbinatuz, gida honek sistematikoki sailkatzen ditu olioa erauzteko arazoen arrazoiak barrunbe progresiboko ponpetan eta irtenbide estandarizatuak eskaintzen ditu. Honek erreferentzia tekniko gisa balio du petrolio eremuen ekoizpen egonkorra eta eraginkorra bermatzeko.

I. Oinarrizko matxurak eta tratamendu estandarizatuak

1. Dardara larria eta gehiegizko zarata

Funtzionamenduan dardarak eta zarata anormalak ekipoen egonkortasuna arriskuan jartzen ez ezik, osagaien higadura bizkortzen dute.

Lehen arrazoiak:

• Errotore elektriko desorekatua, akoplamenduaren lerrokadura txarra edo errodamendu higatuak/tokertuta.
• Pieza solteak edo hausturak multzo birakariaren barruan.
• Kanalizazio euskarri ezegonkorrak edo instalazioaren koaxialitatean desbideratzea.

Irtenbideak:

• Berriro orekatu errotorea eta lerrokatu akoplamendua.
• Konpondu edo ordezkatu kaltetutako errodamenduak berehala.
• Lotura solte guztiak estutu eta hodiaren euskarriak sendotu.
• Instalazioaren koaxialtasuna egiaztatu eta zuzendu iturrian bibrazioak ezabatzeko.

2. Hodietako ihesak (olioa edo airea)

Kanalizazio-ihesak xurgatze-ahalmena eta eraginkortasun bolumetrikoa murrizten ditu zuzenean, olio-erauzketa guztiz geldiaraziz.

Lehen arrazoiak:

• Intxaur solteak instalazio desegokitik.
• Elkarren zigiluen (juntadurak/O-ringak) porrota.
• Hoditerian kalte fisikoak.

Irtenbideak:

• Isuri txikiak (larrialdikoak): Aplikatu aldi baterako zigilatzaile nahasketa bat (adibidez, olio-lohiak eta asfalto-olioa) edo erabili buztin hezea/xaboi biguna berehala bukatzeko. Oharra: aldi baterako neurriak dira behar bezala konpondu arte.
• Joint Leakage: zuzenean estutu konektatzeko azkoinak zehaztapenen arabera.
• Isurketa larria: kaltetutako kanalizazioaren sekzioa desmuntatu, zigiluak/junta guztiak ordezkatu eta berriro muntatu ihes-konexioa ziurtatzeko.

3. Betegarri-kutxa gainberotzea (paketatzea)

Betein-kutxan tenperatura anormalaren igoerak zigiluen hutsegitea eta ardatzaren gainazaleko kalteak ekar ditzake, arazo larria sarritan baztertzen den tokian.

Lehen arrazoiak:

• Gehiegi estututako ontziratzeak hozte/lubrifikatzeko olioa zigiluaren eremuan sartzea eragozten du.
• Ponparen ardatzaren gainazalean kalteak edo urraketak.

Irtenbideak:

• Askatu paketatze-guruina behar bezala lubrifikazio-fluxua ahalbidetzeko.
• Garbitu blokeatutako kanalak zigiluak garbitzeko lerroan.
• Ordeztu higatuta dagoen paketea berehala. Instalaziorako aholkua: busti pakete-eraztun berriak motor-olioan instalatu aurretik; muntatu eraztunak banan-banan juntura mailakatuekin (normalean 90° edo 120°); egokitu guruinaren estutasuna instalatu ondoren, beroa xahutzea eta zigilatzeko eraginkortasuna orekatzeko.

4. Olioaren xurgatze edo isurketarik ez

Fluido-irteerarik gabeko ekipoa gelditzen ari den akats larria da, produkzioa berehala geldiarazten duena.

Lehen arrazoiak:

• Oin-balbulak edo kontrol-balbulak itsatsita.
• Iragazte-osagaiak edo hargune-pantailak beteta.
• Xurgatze-altxatzeko altuera handiegia.
• Aire-ihesak xurgatze-hodian.
• Motorraren biraketa-norabide okerra.
• Blokeoak ponparen barrunbean.

Irtenbideak:

• Konpondu sistematikoki balizko puntu bakoitza: konpondu edo askatu oin-balbulak itsatsita.
• Kendu gordailuak eta garbitu iragazketa-unitateak.
• Murriztu xurgatze-altuera ahal izanez gero.
• Xurgatze-lerroan aire-isurketa puntu guztiak itxi.
• Egiaztatu eta zuzendu motorraren biraketa-noranzkoa.
• Urrats erabakigarria: desmuntatu eta garbitu errotorearen eta estatorearen barrunbean dauden blokeoak, fluxu normala berreskuratzeko. 

5. Fluxu nahikoa eta etekin baxua

Benetako petrolioaren ekoizpena diseinatutako desplazamendua baino nabarmen txikiagoa da, ekoizpen-helburuak bete gabe.

Lehen arrazoiak:

• Ponpa-modeloaren eta egungo putzu-baldintzen arteko desegokia.
• Barne-ihesak estatorearen eta errotorearen higaduraren ondorioz.
• Petrolio gordina gaseosoaren interferentziak (gas blokeoa).
• Isurketa-hodietan blokeo partzialak.

Irtenbideak:

• Optimizatu PCP ereduaren hautaketa eta egokitu biraketa-abiadura (RPM).
• Instalatu edo berritu petrolio-gasa bereizteko gailuak gas-putzuak kudeatzeko.
• Ordeztu estatoreak eta errotoreak garaiz, eraginkortasun bolumetrikoa berreskuratzeko.
• Dragatu hodiak oztoporik gabeko fluxu-kanalak bermatzeko.

6. Ponpa Gorputzaren Konfiskatzea eta Abian Zaila

Itzulpenaren ondoren berrabiarazten denean edo funtzionamenduan bat-bateko blokeoa ezpurutasun ertainek, argizari metaketa edo harea metatzeek eragiten dute sarritan.

Lehen arrazoiak:

• Argizaria pilaketa errotorearen inguruan solidotzen da.
• Harea finkatzea eta errotore-estator interfazea blokeatzea.
• Hondakin handiak ponpara sartzen dira.

Irtenbideak:

• Ezarri argizaria kentzeko, garbiketa beroa eta harea garbitzeko prozedurak.
• Aukeratu harearekiko erresistenteak eta konfisketako PCP modeloak baldintza gogoretarako diseinatuta.
• Hartu abiarazte leuneko kontrol-sistemak abiarazte-momentuaren talka murrizteko.
• Abisua: Inoiz ez behartu abiaraztean, horrek kalte hondamendiak eragin ditzakeelako trakzio-trenean edo ponparen barnean.

7. Motorearen gainkarga eta korronte anormala

Karga korronte ohiz kanpokoek motorra erre dezakete funtzionamendu luzean.

Lehen arrazoiak:

• Bat ez dator bat motorraren potentzia.
• Blokeo mekanikoak edo higadura eszentrikoak marruskadura areagotuz.
• Jariakinaren biskositatea diseinu-parametroak baino handiagoa.

Irtenbideak:

• Lotu motorraren potentzia benetako funtzionamenduko karga eskakizunekin.
• Instalatu gainkargaren babes sendoa eta Frequency Drive (VFD) sistemak korrontea kontrolatzeko.
• Desagerrarazi oztopo edo desegokitzeak eragindako karga gehigarriak.
• Funtzionamendu-parametroak egonkortzea etengabeko monitorizazioaren bidez.

Ondorioa

Fluidoen transferentziaren arloan liderra den marka gisa,Teffikohigadura eta korrosioarekiko erresistentzia handia duten errendimendu handiko barrunbe progresiboen ponpen I+G-arekin konprometituta dago. Fabrikaziotik haratago, laguntza tekniko osoa eta salmenta osteko bermeak eskaintzen ditugu zure arrakasta operatiboa ziurtatzeko.

Zure barrunbe progresiboko ponpak goiko erronkei aurre egiten al die?

Egin klik "Online Kontsulta" azpian zure biskositate ertaineko xehetasunak eta akatsen sintomak partekatzeko. Teffikoren ingeniari tekniko adituek doako diagnostikoa eta neurrira egindako irtenbideak emango dizkizute zure ekipoak errendimendu gorenera itzultzen laguntzeko!