Zer da etapa anitzeko ponpa zentrifugo bat?

Etapa anitzeko ponpa zentrifugoen azalpen ezaguna

Jende askok aurkitzen du terminoa "etapa anitzeko ponpa zentrifugoa" konplikatua, baina esaldi batean labur daiteke besterik gabe: etapa anitzeko ponpa zentrifugo batek funtzio bera duten bi ponpa zentrifugo edo gehiago integratzen ditu. Fluido-kanalaren egiturari dagokionez, lehen etapako isurketa ertaineko ataka bigarren etapako sarrerara konektatzen da eta bigarren etapako isurketa ertaineko ataka hirugarren etaparen sarrerara konektatzen da. Horrelako serie-konektaturiko ponpa zentrifugo bat osatzen dute.

Nola lortzen du etapa anitzeko ponpa zentrifugo batek goi-garraioa?

Buru handiko garraiatzeko etapa anitzeko ponpa zentrifugoen oinarrizko logika "presioaren gainjartze" printzipioan datza, eta haien lan-prozesua hiru urrats nagusitan bana daiteke:

1. Likidoa xurgatze-hodiaren bidez ponparen gorputzera sartu ondoren, sekuentzialki seriean presioratzen da motorrak bultzatutako bulkagailu anitzek.
2. Lehen faseko bulkagailuak hasierako presio-energia ematen dio likidoari indar zentrifugoaren bidez, eta bulkagailuen ondorengo faseek etengabe gainjartzen diote presioa lehendik dagoen oinarriari gidari-alerren gidaritzapean.
3. Likidoa presio altuan isurtzen da, goi-buruko garraioa osatuz.

Etapa anitzeko ponpa zentrifugoen oinarrizko egituraren analisia

Etapa anitzeko ponpa zentrifugoen funtzionamendu-mekanismoa ulertzeko, ezinbestekoa da haien oinarrizko egitura ulertzea. Etapa bakarreko ponpa zentrifugoekin alderatuta, etapa anitzeko ponpa zentrifugoek egitura konplexuagoa dute, baina oinarrizko osagaiak bost mota nagusitan sailka daitezke, bakoitzak zeregin kritiko bat betetzen duelarik:

• Buldatzailea: etapa anitzeko ponpa zentrifugoaren muina, normalean bulkagailu itxiaren diseinua hartzen du. Bulatzaile anitz seriean koaxialki konektatuta daude ponparen ardatzean, eta materiala garraiatutako medioaren arabera hautatzen da.
• Ponpa Ardatza: Motora eta bulkagailuak lotzen dituen transmisio-osagaia, indar eta higadura-erresistentzia handia behar duena abiadura handiko biraketaren garaian errotazio guztiak modu sinkronikoan lan egiteko indar eta higadura-erresistentzia behar duena, eszentrikotasuna edo haustura saihestuz.
• Gida-leheta: bultzagailuaren etapa bakoitzaren irteeran instalatuta dago, bere funtzioa bultzatzaileak botatako abiadura handiko likidoa presio-energia bihurtzea da eta likidoa leunki gidatzea bultzatzailearen hurrengo fasera, energia-galera murriztuz.
• Ponpa gorputza (Boluta ere deitzen zaio): mota segmentatuetan eta zatiketa horizontalean banatuta. Industria petrokimikoak gehienbat segmentatutako ponpa-gorputzak erabiltzen ditu, erraz desmuntatzeko eta mantentzeko eta presio handiko inpaktuak jasan ditzaketenak.
• Zigilatzeko gailua: likidoen ihesak saihesteko erabiltzen da, normalean zigilu mekanikoak eta ontziratzeko zigiluak barne. Tenperatura altuko eta presio handiko lan baldintzetarako, mutur bikoitzeko zigilu mekanikoa + garbiketa sistema ere hornituta dago funtzionamendu segurua bermatzeko.

Osagai hauek elkarrekin funtzionatzen dute etapa anitzeko ponpa zentrifugo bat sortzeko. Bere egitura-diseinuaren oinarrizko printzipioa energia-galera gutxitzea eta eraginkortasun operatiboa hobetzea da, presio handiko irteera bermatuz.

Zeintzuk dira etapa anitzeko ponpa zentrifugoen oinarrizko parametroak?

Etapa anitzeko ponpa zentrifugoak hautatzerakoan eta erabiltzean, oinarrizko lau parametrori erreparatu behar zaie, zeinak zuzenean zehazten duten ekipamendua lan baldintzetara egokitu daitekeen:

1. Emaria

Desplazamendu gisa ere ezaguna, ponpak denbora-unitateko isuritako likido kopuruari egiten dio erreferentzia, bolumen-emaria eta masa-fluxua barne.

• Bolumen-emaria:Ponpak denbora-unitateko isuritako likido-bolumena, oro har, Q-z adierazita. Unitate arrunten artean, L/s (litro segundoko), m³/s (metro kubiko segundoko) edo m³/h (metro kubikoko orduko) daude.
• Emari masikoa:Ponpak denbora-unitateko isuritako likido-masa, orokorrean G-z adierazita. Unitate arruntak kg/s (kilogramo segundoko), kg/h (kilogramo orduko), t/d (tona eguneko), etab.

2. Burua

Ponparen sarreratik ponparen irteerara likidoaren masa-unitatearen energia-gehikuntzari ponparen burua deitzen zaio, hau da, ponparen bidez likido-masaren unitateak lortzen duen energia eraginkorrari, ponparen buru osoa deritzona, normalean H-k adierazita. Nazioarteko Unitateen Sisteman (SI), H-ko unitatea J/kg da, baina normalean likido-zutabearen altueraren arabera adierazten da (m) bere energia-zutabe intuitiboagoa irudikatzeko.

3. Errotazio Abiadura

Ponparen ardatzaren biraketa-abiadurari egiten dio erreferentzia, r/min-en (minutuko bira) unitatearekin. Zenbat eta biraketa-abiadura handiagoa izan, orduan eta indar zentrifugoa handiagoa izango da bulkatzaileak likidoaren gainean. Hala ere, biraketa-abiadura handiegiak ekipoen higadura handituko du. Oro har, etapa anitzeko ponpa zentrifugo industrialen biraketa-abiadura 1450r/min edo 2900r/min da.

4. Eraginkortasuna

Ponparen potentzia eraginkorraren eta ardatzaren potentziaren erlazioari egiten dio erreferentzia, energia-kontsumoa neurtzeko adierazle garrantzitsua dena. Kalitate handiko etapa anitzeko ponpa zentrifugoek % 75-90eko eraginkortasuna lor dezakete. Hautatzerakoan, lehentasuna eman behar zaie eraginkortasun handiko ekipoei, eta horrek funtzionamendu-kostuak nabarmen murrizten ditu.

Horrez gain, industria petrokimikoaren behar berezietarako, parametro osagarriak, hala nola, tenperatura ertaina (lan baldintza batzuek 200 °C-tik gorako tenperaturak jasan behar dituzte), likatasun ertaina (parametroak egokitu behar dira medio likatsuak garraiatzen direnean, hala nola petrolio gordina) eta korrosioarekiko erresistentzia (materialen aukeraketa ertainaren ezaugarrien arabera) ekipoaren funtzionamendu egonkorra bermatzeko.

Pitfall-Saihesteko aholkuak etapa anitzeko ponpa zentrifugoak aukeratzeko

Etapa anitzeko ponpa zentrifugoen aukeraketak zuzenean eragiten die ekipoen bizitzari eta funtzionamendu kostuei. Batez ere, industria petrokimikoa bezalako lan-baldintza konplexuetan, hautatze desegokiak maiz akatsak, energia-kontsumo handia eta segurtasun-istripuak ere sor ditzake. Menperatu bost aholku hauek zehaztasunez hautatzen laguntzeko, akatsak zapaldu gabe:

1. Argitu oinarrizko lan-baldintza baldintzak: garraiatutako medio likidoaren propietate fisikoak ulertzea (dentsitatea, biskositatea, lurrun asearen presioa, korrosioa, etab.), gailu-sistemaren kanalizazioaren diseinu-baldintzak, funtzionamendu-baldintzak (funtzionamendu-tenperatura, ekipamenduaren barneko presioa ponparen sarrera eta irteeraren bi aldeetan, prozesatzeko ahalmena, etab.) eta ponparen aurre-instalazio-posizioa. Kalkulatu parametroak, hala nola ponparen emaria, burua eta xurgapen-buru garbia (NPSH).
2. Zehaztu ponpa mota: gailuaren diseinuan, lur-baldintzetan, ur-mailaren baldintzetan eta funtzionamendu-baldintzetan oinarrituta, zehaztu ponpa bertikala, horizontala edo beste mota bat hautatu behar den.
3. Eraginkortasuna eta energia-kontsumoa zentratu: Aukeratu eraginkortasun-kurba laua duten ekipoak, eraginkortasuna benetako funtzionamendu-fluxuaren barrutian maila altuan mantendu daitekeela ziurtatzeko, eta horrek elektrizitate-kostu asko aurreztu ditzake epe luzerako erabilerarako. Aldi berean, hautatu motorra potentzia motorra gainkarga edo azpikarga saihesteko.
4. Hautatu industria-eredu espezifikoak: industria petrokimikoak estandar bereziak ditu, eta API 610 araua betetzen duten ekipoak (Petrolioaren eta Gas Naturalaren Industrien ponpa zentrifugoak) hautatu behar dira. Honelako ponpek proba zorrotzak egin dituzte, hedabide kimikoen korrosioari, tenperatura altuari eta presio altuari egokitu daitezke eta fidagarritasun handiagoa dute.

Ondorioa

Etapa anitzeko presioaren abantaila paregabearekin, etapa anitzeko ponpa zentrifugoek paper ordezkaezina betetzen dute petrokimikoan, energian, eraikuntzan eta beste alor batzuetan. Teffiko konpainiak kalitate handiko etapa anitzeko ponpa zentrifugoen ikerketan, garapenean eta ekoizpenean jarri du arreta beti, lan-baldintzen eskakizunetan oinarrituta. Gure produktuek zorrozki betetzen dituzte industriako estandar altuak, hala nola API 610, eta eraginkortasun handiko, energia aurrezteko, korrosioarekiko erresistentzia eta egonkortasunaren oinarrizko abantailak integratuz. Ingurune industrial konplexuetarako egokiak dira, hala nola, tenperatura altua, presio altua eta korrosio indartsua, eta bezero globalei presio handiko garraio irtenbide pertsonalizatuak eskaintzen dizkiete.

Produktuaren xehetasun gehiago edo aurrekontu pertsonalizatuak lortzeko, bisitatu gure webgune ofizialawww.teffiko.comedo jarri gurekin harremanetan posta elektroniko bidezsales@teffiko.com.