Nola hautatu zigilu mekaniko zuzena

Zigilu mekanikoak fluidoak maneiatzeko ekipoetarako zigilatzeko osagai nagusiak diraponpa zentrifugoak, erreakzio-sintesi-kutterak, turbo-konpresoreak eta urpeko motorrak, ihesik gabeko ekipoen funtzionamendu egonkorra bermatuz. Dena den, haien errendimendua eta zerbitzu-bizitza produktuaren beraren araberakoak ez ezik, hautaketaren parekatzearen, instalazioaren doitasunaren eta funtzionamendu-mantentze-praktiken araberakoak dira. Industriako estatistikek erakusten dutenez, zigiluen ihesen, hutsegite goiztiarren eta ordezko maiz gertatzen diren arazoen % 80 baino gehiago hautapen desegokitik, instalazio ez-estandarrak edo funtzionamendu akatsetatik dator. Industria estandarrak eremuko esperientzia praktikoarekin konbinatuz,Teffikomota-hautaketa eta instalazio-zehaztasun-kontrol zehatza zuzentzen du, ekipoen funtzionamendu fidagarriagoa eta eraginkorragoa lortzeko.

I. Zigilu mekaniko zehatzaren hautapenaren funtsezko garrantzia

Ekipoen zehaztasun-nukleoko osagai gisa, zigilu mekaniko batek hesi estu bat osatzen du biratzen-geldiko eraztunaren amaierako aurpegien bidez, elementu elastikoen eta zigilatzeko egitura osagarrien bidez, barne-ertain-ihesak blokeatzeko eta kanpoko hautsa eta ezpurutasunak ekipoetan sartzea ekiditeko. Zigilu mekanikoen hautatze eta aplikazio egokiak ekipamenduen iragazketa arazoak eraginkortasunez konpon ditzake, aurreikusi gabeko geldialdi-denborak murrizten ditu, funtzionamendu-mantentze-kostuak nabarmen murrizten ditu eta medio korrosibo, sukoi eta lehergarrien isurketaren ondoriozko segurtasun- eta ingurumen-arriskuak saihestu ditzake.

Aldiz, hautapen okerrak eta bat ez datozen modeloek zigiluen muturreko aurpegien higadura azkarra, kautxuzko piezen zahartzea eta pitzadurak eta zigiluen hutsegiteek eragindako ihesak eragiten dituzte, ekipamendu industrial osoaren funtzionamendu-egonkortasuna larriki kaltetuz.

II. Zigilu mekanikoen sailkapena eta lan-baldintza aplikagarriak

Zigilu mekaniko mota dibertsifikatuak lan-baldintza desberdinetarako eta propietate ertainetarako eskuragarri daude hainbat industria-eszenatoki egokitzeko. Hauen aplikazio-esparrua argitu behar da hautaketa egin aurretik:

•  Tenperatura altuko/baxuko zigilu mekanikoak: tenperatura desberdintasun handiak dituzten lan-baldintzetarako egokiak, tenperatura altuko olio beroa eta tenperatura baxuko euskarri kriogenikoak, zigiluen deformazioa eta zahartzeak eragindako hutsegiteak konpontzen dituzte muturreko tenperaturetan.
•  Presio altuko / korrosioarekiko erresistenteak diren zigilu mekanikoak: azido-alkalino kimikoetarako eta presio handiko hodietarako garraiatzeko agertokietarako diseinatua, presioa jasateko eta korrosioaren aurkako errendimendu egokiak dituztenak.
•  Partikulen aurkako zigilu mekanikoak: ur zikinak, minda, partikula solidoak eta ezpurutasun kristalinoak dituzten euskarrietarako bereziki garatuak, higadura eta higadura erresistentea dutenak.
•  Hidrokarburo arinei buruzko zigilu mekaniko espezifikoak: erraz lurrun daitezkeen eta biskositate baxuko hidrokarburo arineko euskarrietara egokituta, lurruntze ertainak eragindako zigiluak lehorrean artezteko hutsegiteak saihesteko.

III. Oinarrizko parametroak eta zigilu mekanikoen hautapenerako oinarrizko printzipioak

Zigilu mekanikoaren hautaketa zuzena egitura eta materialen bat datozen bost parametro nagusiren arabera: zigilu-ganberaren presioa, tenperatura ertaina, funtzionamenduaren biraketa-abiadura, fluidoen propietateak eta instalazio-espazioa. Aukeraketa-printzipio estandarrak jarraian zehazten dira.

1. Zehaztu zigiluaren egitura zigilu-ganberaren presioaren arabera

Presioa da zigiluaren egitura gobernatzen duen oinarrizko faktorea. Egitura sinpleak eta errendimendu errentagarriak dituzten zigilu mekaniko orekatuak presio baxuko eta presio atmosferikoko baldintzetarako aplikagarriak dira zigilatzeko baldintza orokorrak asetzeko. Zigilu mekaniko orekatuak hartu behar dira presio ertain eta altuko baldintzetarako eta presio gorabehera handiak dituzten lan baldintzetarako. Eraginkortasunez murrizten dute muturreko presioa espezifikoa, marruskadura-berokuntza arintzen dute eta zigiluen muturreko aurpegien presio handiko bereizketaren ondoriozko ihesak saihesten dituzte. Mutur bakarreko edo mutur bikoko zigiluen egiturak zigilatzeko eskakizunen arabera hauta daitezke; mutur bikoitzeko zigiluak hobesten dira arrisku handiko euskarrietarako geruza bikoitzeko babesa lortzeko.

2. Zehaztu zigilu mota biraketa-abiaduraren arabera

Birakari-mota eta geldiko-motako zigiluak bereizten dira ekipoen abiadura linealaren arabera. Abiadura handiko lan-baldintzetarako, ukipenik gabeko zigilu mekaniko hidrodinamikoak lehenesten dira muturreko aurpegien marruskadura-galera minimizatzeko, abiadura handiko funtzionamendura egokitzeko eta abiadura handiko artezketa lehorretik zigiluen kalte azkarrak saihesteko. Kontaktu motako ohiko zigiluak nahikoak dira abiadura baxuko eta egoera egonkorreko ekipoetarako.

3. Materialak eta sistema laguntzaileak tenperatura ertaineko eta propietateekin lotzea

Hedabideen korrosibotasunak, urradurak eta ezaugarri termikoek zuzenean marruskadura-pareko materialak eta zigiluen osagarrizko O-ring-eko materialak agintzen dituzte; dagozkion babes-sistemak ere hornitu beharko dira:

•  Ur garbiak eta olio-ur arruntak: karbono-grafitoa-zeramikazko marruskadura bikoteak eta NBR nitrilo-butadienozko kautxua erabilera orokorreko kostu-errendimendu ezin hobea izateko.
•  Euskarri azido-alkali korrosiboak: silizio-karburoa edo wolframio-karburoa higadura-erresistenteak diren korrosioaren aurkako materialak FKM fluoro-kautxuarekin eta PTFE politetrafluoroetilenoarekin konbinatuta.
•  Partikulaz kargatutako minda-euskarria: silizio-karburo gogor eta silizio-karburoen arteko parekatzea, muturreko aurpegien higadura-erresistentzia eta marraduraren aurkako errendimendu handiagoa lortzeko.
•  Tenperatura altuko lan-baldintzak: ordezkatu ohiko kautxuzko O-eraztunak metalezko hauspodun zigiluz edo tenperatura altuko fluoro-kautxuzko zigiluz, hozte- eta isolamendu termiko-sistemez osatuta.
•  Euskarri sukoiak eta lehergarriak eta toxikoak: garbiketa-, iragazketa- eta hesi-fluido-sistemak hornitu isurketa ertaineko arriskuak ezabatzeko.

4. Zehaztu malgukia eta muntaia konfigurazioa instalazio-espazioaren arabera

Aukeratu malgu-malgu bakarreko, malguki anitzeko edo uhin-malgukien egiturak zigilu-ganberaren instalazio eraginkorraren arabera, eta bereizi barnean eta kanpoan muntatutako zigiluak. Malguki anitzeko barnean muntatutako zigiluak ganbera estandarretara egokitzen dira. Udaberri bakarreko edo uhin-malgukien zigiluak hobesten dira espazio trinkoetan, instalazioaren adostasuna eta konpentsazio elastikoen errendimendua bermatzeko.

IV. Zigilu mekaniko nagusien moten hautaketa zehatzak

1. Mutur bakarreko zigilu mekanikoa

Ur garbi-ponpetan, zirkulazio-ponpetan eta industria-ur-ponpen orokorretan aplika daiteke korrosiborik gabeko, partikularik gabeko, tenperatura normal eta presio atmosferikoko baldintzetan. Egitura sinpleak, mantentze erosoak eta kostu baxuak dituena, helburu orokorreko lan baldintzetarako aukera nagusia da.

2. Mutur bikoitzeko zigilu mekanikoa

Ponpa kimikoetarako, ponpa farmazeutikoetarako eta euskarri sukoiak, toxikoak eta oso korrosiboak dituzten lan baldintzetarako egokia. Geruza bikoitzeko zigilatze-babesak hesi-fluidoaren injekzioa ahalbidetzen du zero-isurketa lortzeko eta segurtasun oso handia emateko.

3. Metal-hapuzko zigilu mekanikoa

Ohiko O-ring egiturarik gabe, tenperatura altuak eragindako zahartzea erabat ezabatzen du. Tenperatura altuko olio bero, bero-eroapen-olio ponpetara eta bibrazio handiko ekipoetara egokitzen da, tenperatura-erresistentzia, neke-erresistentzia eta bizitza luzeagoa duten ekipoetara.

4. Kartutxoen zigilu mekanikoa

Unitate integral gisa aldez aurretik muntatuta, martxan jartzea konplexua saihesten du eta eskuzko instalazio akatsak saihesten ditu. Lan-baldintza gehienetarako egokia da, porrot-tasa baxuak eta mantentze-lan minimoak eskatzen dituzten produkzio-eszenatokiak balio du.

V. Zigilu mekanikoetarako instalazio-zehaztasun-baldintzak

Nahiz eta behar bezala lotu den aukeraketa egin, ekipoen zehaztasun estandarrak zigiluen hutsegitea eragingo du. Oinarrizko ekipoen zehaztasun-parametroak instalatu aurretik egiaztatu behar dira eta eraikuntza aurretik industriaren zehaztapenak bete behar dira:

•  Ardatzaren / ardatzaren mahukaren iraupen-perdoientzia erradiala zigiluak muntatzeko: ≤0.04~0.06mm
•  Errotorearen flotazio axial osoa: ≤0,3 mm zigilu-mutur-aurpegiaren bereizketa eta desplazamendu axialak eragindako ihesak saihesteko
•  Zigilu-ganberaren eta zigilu-estalkia kokatzearen muturreko aurpegien iraupen-perdoia ardatzaren ardatzarekiko: ≤0,04~0,06 mm zigilu laua egokitzeko.

VI. Instalazio-prozedura normalizatuak eta zigilu mekanikoetarako funtsezko puntuak

1. Instalazioaren aurretiko egiaztapena

Lehenik eta behin, berretsi zigiluaren eredua eta zehaztapenak ekipoen lan-baldintzak guztiz bat datozela; egiaztatu osagai guztien osotasuna eta osotasuna muntaketa orokorreko planoarekin alderatuta. Malguki-malgukiaren trakzioa duten zigiluen kasuan, bereizi ezkerreko eta eskuineko malgukiaren noranzkoak ardatzaren biraketaren noranzkoaren arabera, alderantzizko muntaketaren hutsegiteak saihesteko.

2. Instalazioaren aurretiko garbiketa eta aurretratamendua

Ardatz-mahukak, zigilu-ganberak, guruin-estalkiak eta bestelako osagaiak ondo garbitu, errebak, herdoila eta ezpurutasunak kentzeko eta objektu arrotz gabeko piezak garbiak bermatzeko. Ikuskatu soinuaren funtzionamendua. Aplikatu lubrifikatzaile geruza fin bat ardatzaren muntaketa-posizioetan lan-baldintza arruntetarako marruskadura murrizteko. Gomazko eraztunak olio-produktuekin bateraezinak diren baldintzetarako, xaboi-ura erabil daiteke lubrifikatzeko. Eraztun flotagarrietan muntatutako eraztun finkoak, biraketa-aurkako pinik gabe, lehorrean instalatuko dira oliorik gabe.

3. Instalazio-eragiketa formalak

Zorrotz kontrolatu instalazioaren dimentsioak produktuen eskuliburuen arabera. Jarri geldikako eraztunak eta guruin-estalkiak ardatzetan lehenik muturreko aurpegiko kolpeak ekiditeko, eta gero eraztun birakariak instalatu. Estutu malguki-eserlekuen torlojuak eta gidatzeko eserlekuak pasabide uniformeetan. Guruinaren estalkia blokeatu baino lehen, egin konpentsazio axialaren probak eskuz bultzatuz-tiratuz konpentsazio-eraztunak. Kalifikazioa berresten da askatzean malguki-itzulera automatikoa trabarik gabe gertatzen denean. Azkenik, estutu torloju guztiak uniformeki.

VII. Zigilu mekanikoen funtzionamendu- eta abiarazte-baldintza estandarizatuak

•  Lan-baldintzara egokitutako babesa: hozteko, berotzeko, iragazteko eta hesi-fluidoak garbitzeko gailuak hornitu tenperatura altuko, tenperatura baxuko, partikulaz betetako, lehergai sukoi eta toxikoak garraiatzeko zigiluen funtzionamendu-inguruneak egonkortzeko.
•  Abiatu aurretiko ikuskapena: egin eskuzko blokeo-probak, momentu normala eta marruskadura-zarata anormalik ez dagoen egiaztatzeko. Akoplamenduen lerrokadura zuzena, errodamenduen lubrifikazioa eta hodi osagarrien instalazioa egiaztatzea.
•  Abiarazteko prozedura estandarrak: ireki ertain-balbulak eta hozte-uraren balbulak lehenik zigilu-ganberen barruko airea guztiz husteko eta presio estatikoko metatutako aireak eragindako abiarazte-ihesak saihesteko. Hasi ekipamendua baieztatu ondoren.
•  Funtzionamendu-baldintzen kontrola: Behatu etengabe ekipoaren egoera martxan jarri ondoren. Konpontzea momentu anormala, zarata anormala, gainberotzea eta isurketa; akatsak hauteman ondoren berehala itzali mantentze-lanetarako.

VIII. Ohiko uste okerrak hautatzean, instalazioan eta aplikazioan

•  Prezio baxuen bila itsua; erabilera orokorreko zigiluak arbitrarioki aplikatzea tenperatura altuko, korrosibo eta partikulaz betetako lan baldintzetan, hutsegite goiztiarra eragiten duena.
•  Presio handiko lan-baldintzetan orekatu gabeko zigiluak hartzea, amaierako aurpegiak eragindako presioaren bereizketa eta ihes iraunkorrak eraginez.
•  Ekipamendu-zehaztasun desbideratzeak baztertzea; Ardatzaren gehiegizko iraupena eta flotagailu axiala zigiluaren higadura eragiten dute.
•  Alderantzizko muntatutako malgukiaren biraketa-noranzkoa, instalazioaren tentsio irregularra edo falta diren osagaiak zigiluak trabatzea eta huts egitea eragiten dute.
•  Abiatu baino lehen airea ez aireratzea eta babes-sistema babeslerik ez izatea lehorra arteztea, gainberotzea eta iragaztea eraginez.

IX. Zigilu mekanikoen hautaketa eta instalazioaren egiaztapen-zerrenda azkarra

•  Egiaztatu ertainen propietateak (tenperatura, presioa, korrosibotasuna, partikulen edukia)
•  Lotu dagozkion zigilu-egiturak (orekatua/ez-orekatua, mutur bakarrekoa/mutur bikoitza)
•  Hautatu marruskadura-bikote eta zigiluen material osagarri bateragarriak
•  Zehaztu malgukia eta muntaia konfigurazioa instalazio-espazioaren arabera
•  Egiaztatu ekipamenduaren zehaztasun-parametroak, hala nola, ardatzaren irtenaldia eta flotazio axiala
•  Egiaztatu zigiluaren eredua, malgukiaren biraketa-noranzkoa eta osagaien osotasuna
•  Dagozkion hozte, garbiketa eta iragazketa babesteko sistemak hornitzea
•  Inplementatu instalazioa eta martxan jartzea prozedura estandarren arabera

Laburpena

Zigilu mekaniko zuzena hautatzeak parametroak bat etortzea, materialen bateragarritasuna, instalazio zehatza eta funtzionamendu estandarizatua egiteko konpromiso sistematikoa da. Erosketa pertsonalizatuak, dokumentazio teknikoa, laginak, aurrekontuak edo eskaerak egiteko proposamenak behar badituzu, jar zaitez harremanetanTEFFIKOtaldea. Zigilatze mekanikoko produktuen soluzio egokiak gomendatuko ditugu zure benetako lan baldintzetara egokitutako produkzio eraginkor eta egonkorra laguntzeko.