Ponpa zentrifugoakasko erabiltzen dira kimikoetan, ingurumenaren babesean, meatzaritzan eta beste alor batzuetan. Higadura ertaina, korrosioa, marruskadura eta epe luzeko funtzionamenduan zehar beste faktore batzuen eraginez, oinarrizko hiru osagaiak —zigilu mekanikoak, bultzagailuak eta ponpa-ardatzak— kalteak jasan ditzaketenak dira, sarritan, isurketak, bibrazioak eta fluxu eskasa bezalako akatsak eragiten dituzte. Gaur egun, enpresa gehienek larrialdiko konponketa prebentziozko mantentze-lanaren gainetik azpimarratzen dute eta mantentze estandarizatuak ez dituzte, konponketa-tasa altuak eta zerbitzu-bizitza laburtu direlarik. Esperientzia praktikoarekin eta parametro teknikoekin batera, dokumentu honek sistematikoki sailkatzen ditu funtsezko osagaien mantentze-teknikak eta instalazio-estandarrak, operazio- eta mantentze-lanetako langileentzako prebentziozko mantentze-lanen erreferentzia praktikoak eskainiz.
Zigilu mekanikoak ponpa zentrifugoen oinarrizko doitasun ahulak dira ihes ertainak saihesteko, ordezkapen maiztasun handienarekin. Zigilatzea lortzen dute eraztun-mutur dinamiko eta estatikoen aurpegiak egokitzearen bidez, eta higadura, korrosio, tenperatura altua eta ezpurutasunak dituzten komunikabideen lan-baldintzetan higadura eta zahartzea oso zaurgarriak dira. Bien bitartean, instalazioaren zehaztasun nahikoa ez da zigiluen hutsegitearen giza arrazoi nagusia. Hori dela eta, zigilu mekanikoen funtzionamendua eta mantentze-lanak eguneroko ikuskapenarekin eta mantentzearekin eta parametroen instalazio estandarizatuarekin konbinatu behar dira iturriko isurien akatsak murrizteko.
Eguneroko funtzionamenduan, akatsak azkar egiazta daitezke "behaketa, ukitu eta entzutearen" bidez: behatu zigilu-guruinean ura isurketa edo isuri lineala dagoen ala ez, detektatu zigilu-barrunbeak tenperatura-igoera anormala duen eta egiaztatu ekipoak marruskadura-zarata anormala duen. Desmuntatze eta mantentze-lanetan, arreta jarri eraztun dinamikoen eta estatikoen amaierako aurpegiak marradurarik, zulorik eta eskalarik gabe daudela egiaztatzean; zigilu-malgukiak herdoila, trabarik eta atenuazio elastikorik gabe daude; O-eraztunak ez dira gogortzen, pitzatzen eta zahartzen. Ezpurutasunak, korrosiboak eta tenperatura altuko medioak garraiatzen dituzten ponpa zentrifugoetarako, ikuskapen-zikloa laburtu egingo da aldez aurretik zigiluen hutsegite arriskuak ekiditeko.
Zigilu mekanikoen iraupena instalazioaren zehaztasunaren araberakoa da guztiz, eta muntaketak parametro estandarrak zorrozki jarraitu behar ditu: zigilu-guruinaren eta eraztun estatikoko zigilatzeko eraztunaren arteko ukipen-azaleraren gainazaleko zimurtasuna Ra3.2 da, guruinaren eta ardatzaren mahukaren arteko diametroa 0,75 ~ 1,00 mm-koa da eta 1 ~ 2 mm-ko lodiera zigiluaren barrunbea; muntatutako ardatza edo ardatzaren mahukaren gainazala herdoil-punturik eta pitzadurarik gabe dago, gainazaleko zimurtasuna Ra1.6 iristen da.
Muntatzerakoan, estutu guruinaren torlojuak diagonalean eta uniformeki guruinaren inklinazioa saihesteko eta ziurtatu eraztun estatikoa zutik instalatuta dagoela desbideratu gabe. Errodamenduak dituzten ponpetarako, erreserbatu 0,02 ~ 0,06 mm-ko tarte axiala errodamenduaren kanpoko eraztunerako; 120 ℃-tik gorako tenperatura ez duten errodamenduetarako egokitze-prozesua hartu, suaren berogailua debekatu eta maiztasun handiko indukzio-berogailuei lehentasuna ematea. Ziurtatu errodamendu-ibilbideak eta ijezketa-elementuak korrosio-hobirik gabe daudela eta kaiolak osorik daudela. Bien bitartean, zigilu-malgukiaren biraketa-noranzkoa ponparen ardatzaren aurkakoa izango da, eta konprimitutako lan-luzerak ekipoen diseinu-arauekin bat etorriko du.
Zigilu mekanikoen akatsak isurketa arinetan eta isurketa larrian banatzen dira batez ere. Isurketa arina zigilatzeko gainazaleko ezpurutasunek, higadura apur batek eta udaberriaren aurre-estu indar nahikorik ez izateak eragiten du gehienbat, zigiluaren osagaiak garbituz eta konpresio sakea finkatuz konpondu daitezkeenak; Hondatutako zigilu-eraztunek, zahartutako gomazko eraztunek eta muturreko aurpegiaren higadura larriaren ondorioz sortutako zorrotada-ihesaren kasuan, ordezkatu zuzenean marka eta modelo bereko zigilu mekanikoa. Mantendu ingurumena garbi desmuntatzen eta muntatzean, zigilatzeko ispiluaren gainazala urra ez dadin. Muntatu ondoren, egin kargarik gabe eta kargarik gabeko probak, eta erabili isuririk eta tenperatura igoera anormalik ez dagoenean soilik.
Bultzada ponpa zentrifugo baten oinarrizko lan-osagaia da, presio eta transmisio ertaina abiadura handiko biraketaren bidez osatzen duena. Fluidoen higadurak, partikulen inpaktuak eta cavitazioak epe luzera eraginda, higadura, kavitazioa, eskalatzea eta deformazioa bezalako arazoak izateko joera du, zuzenean ekipoen fluxua eta burua murriztea eta funtzionamenduaren bibrazioa areagotzea.
Aldian-aldian desmuntatu eta ikuskatu bulgailuaren egoera orokorra, higadura-higadura, koska, kabitazio-hobiak, herdoila eta ezkatarik dagoen alaben aurreko eta atzeko aldeetan eta ertzetan egiaztatzean arreta jarriz. Palen higadura eta fluxu-kanalen blokeoa sarritan gertatzen dira saneamendu- eta meatzaritzako lan-baldintzetan, eta zuloak eta zulaketa-kalteak lan-baldintza kimikoetan gerta daitezkeen bitartean. Bien bitartean, egiaztatu bulkagailuaren barruko zuloaren higadura, baieztatu ponparen ardatzarekin egokitzea ez dagoela solteak eta sakeak ez duela estandarra gainditzen, eta ezabatu bulkagailuaren desorekak eragindako ekipoen erresonantzia.
Impulsorearen eta ponparen ardatzaren arteko doikuntza estandarra H7/js6 da, eta balantze estatikoa kalibratzea egin behar da ordeztu berri diren bultzatzaileentzat. 3000r/min-ko lan-abiadura duten bulkagailuetarako, kanpo-diametroaren hondar desoreka zehaztapena zorrotz bete behar da; Lan-baldintza-baldintza handiak dituzten ekipoetarako, balantze dinamikoaren kalibrazioa egingo da errotorean muntatu ondoren, balantze dinamikoaren zehaztasuna 6.3 gradura iritsiz. Impeller orekaren zuzenketak bultzadorearen gorputzean pisua kentzeari emango dio lehentasuna, eta ebaki-lodierak ez du bulkadaren hormaren lodieraren 1/3 baino handiagoa izango bulkatzailearen egitura-indarra kaltetu ez dadin.
Olio bero-ponpetarako bulkagailu bereziak muntatzeko, sake-arau bereziak bete beharko dira: bulkada ardatzarekin muntatu ondoren, erreserbatu 0,10 ~ 0,40 mm-ko tartea giltzaren goialdean, eta bulgailuaren eta ponparen aurrealdeko eta atzeko zatien arteko tarte axiala ez da 1 ~ 2 mm baino txikiagoa izan behar hedapenean murrizketa eraginkorrean saihestuz eta matxurak saihestuz. tenperatura altuko funtzionamendua.
Ibilgailuaren gainazalean eskalatze txikia eta hondakinen atxikimendua presio handiko garbiketa eta eskuzko artezketa bidez ken daitezke fluxu kanal leunak bermatzeko; pala akats arinak konpon daitezke higadura-erresistentzia duten soldadura-materialekin soldadura konpontuz, eta oreka birkalibratu beharko da artezketa eta berdindu ondoren. Impulsoreak eremu handiko kabitazioa, higadura sakona, pala haustura, deformazio orokorra eta estandarrera konpondu ezin den desoreka larria baditu, ordezkatu bulkagailu berri batekin zuzenean. Zuzendu koaxialtasuna muntatu ondoren bulkatzailearen biraketa malgua bermatzeko marruskadurarik gabe eta instalazioaren desbideratzeak eragindako bigarren mailako galerak saihesteko.
Ponpa ardatz nagusia ekipoaren potentzia-transmisioaren muina da, motor-momentua bultzadoreari transferitzeaz arduratzen dena. Ardatzaren zehaztasunak, zuzentasunak eta gainazaleko akaberak zuzenean zehazten du ponpa-unitatearen funtzionamendu-egonkortasuna. Instalazioaren zehaztasun kualifikatuak eta ardatzaren higadurak eta deformazioak akats handiak eragingo ditu, hala nola, ekipoen bibrazioa, zigiluaren hutsegitea eta ardatzaren atzematea itzaltzea. Hori dela eta, ardatz nagusiaren mantentze-lanak zehaztasun-probaren parametroak zorrotz jarraitu behar ditu.
Ponpa zentrifugoaren ardatz nagusiaren zilindrikotasuna ardatzaren diametroaren % 0,25ean kontrolatuko da, gehienezko errorea 0,025 mm-tik gorakoa izan gabe. Ardatz-azalera ez dago marradurarik, orbainik eta pitzadura-akatsik, gainazaleko zimurtasuna Ra1.6-ra iristen delarik. Muntatu aurretik, detektatu karkasaren higadura-eraztunaren eta bulkatzailearen higadura-eraztunaren, erdiko euskarriaren oinetakoaren eta erdiko ardatzaren mahukaren diametroa, ekipamenduaren zehaztapenak betetzen dituztela ziurtatzeko. Bi muturretako aldizkarietan oinarrituta, akoplamenduaren eta ardatzaren erdiko atalaren iraupen erradiala 0,04 mm-ko epean kontrolatuko da.
Errotorearen eta ponparen gorputzaren muntaketa orokorraren ondoren, neurtu zehatz-mehatz errotorearen mugimendu axial osoa. Errotorea zentratzerakoan, hartu erreferentzia gisa mugimendu osoaren erdia. Bi muturretan onartzen diren olio bero-ponpetarako, bereizitako sake-arauak bete beharko dira, eta sarrera-ardatz-sakea irteera axiala baino 0,5 ~ 1,00 mm handiagoa izango da tenperatura altuko lan-baldintzetan ardatzaren hedapen termikoaren ezaugarrietara egokitzeko eta eragiketa-blokeatzea eta higadura areagotua saihesteko.
Ardatz nagusiaren gainazaleko herdoil apur bat eta marradura finak fin-fin leundu daitezke zigilatzeko estaldura gainazalaren leuntasuna bermatzeko; Ardatz tolestura txikia ekipamendu profesionalen bidez zuzendu daiteke koaxialtasuna eta zuzentasuna berreskuratzeko. Ardatz nagusiak makurdura larria badu, higadura sakona, neke-arraildurak, harien eta giltzarrien porrota eta konponketa-baliorik gabeko beste arazo batzuk baditu, ordezkatu berehala. Eguneroko funtzionamenduak eta mantentze-lanak errodamenduen lubrifikazio nahikoa bermatu behar du, artezketa lehorra eta gainkarga eragiketa ezabatu eta ardatzaren korrosioaren aurkako babes ona eskainiko du ardatz nagusiaren bizitza eraginkortasunez luzatzeko.
Ponpa zentrifugoen zigilu mekanikoen, bultzatzaileen eta ardatz nagusien akatsak elkarren artean erlazionatuta daude, eta haien muntaketaren zehaztasunak eta funtzionamendu egoerak elkarri eragiten diote. Ardatz nagusiaren makurdurak eta bultzagailuaren desorekak ekipamenduaren maiztasun handiko bibrazioak eragingo ditu, zigilu mekanikoaren amaierako aurpegiaren zehaztasuna kaltetu eta isurketak eragingo ditu; Zigiluaren ihesaren ondoren sartze ertainak ardatzaren herdoila eta bulkagailuaren higadura bizkortuko ditu, zirkulu zoro bat osatuz. Hori dela eta, ekipoen mantentze-lanak ezin dira osagai bakarreko mantentze-lanetara mugatu, eta mantentze sistematiko eta lotua instalazio-parametro zehatzekin eta proba-arauekin batera egingo da.
Ponpa zentrifugoen hiru oinarrizko zati zaurgarriek, zigilu mekanikoek, bultzagailuek eta ardatz nagusiek zuzenean zehazten dute ekipamenduaren funtzionamenduaren eraginkortasuna, egonkortasuna eta zerbitzu-bizitza. Porrotaren ondoren larrialdiko konponketarekin alderatuta, ohiko prebentziozko mantentze-lanak eta parametro tekniko estandarizatuetan oinarritutako muntaketa-eragiketa estandarizatuak eraginkortasunez murrizten dituzte eragiketa- eta mantentze-kostuak eta ekoizpenaren geldialdi-galerak.
Teffikok erabiltzaileei gogorarazten die pieza ahulen mantentze normalizatua eta ohiko mantentze-lanak funtsezko gakoak direla ponpa zentrifugoen maiz akatsak saihesteko, makina osoaren bizitza luzatzeko eta fluidoen transmisio-sistemaren funtzionamendu segurua, eraginkorra eta etengabea bermatzeko. Mantentze-arau profesionaletan eta kalitate handiko euskarri-piezetan konfiantza izateak, funtsean, ponpa industrialaren ekipoen funtzionamendu-egonkortasuna hobetu dezake. Industriaren ezagutza gehiago lortzeko, bisitatu webgune ofiziala:www.teffiko.com.
