Teffiko ponpa magnetikoaren ardatza karbono handiko kromodun altzairuz fabrikatuta dago. Bero tratamenduaren ondoren, bere gogortasuna 58-62 HRC-ra iristen da, higadura-erresistentzia eta deformazio-erresistentzia bikainak eskaintzen ditu. Hala ere, epe luzeko funtzionamenduan, ezpurutasunen ondoriozko higadurak, lubrifikazioaren hutsegiteek, martxa lehorrak eta gainkargak ardatzaren higadura, tolestura, hariaren kalteak eta giltza-hutsak sor ditzakete, bibrazioak, zarata anormalak eta emari-abiadura murriztea. Ardatz berri bat ordezkatzeko kostu handia saihesteko, paper honek sistematikoki sailkatzen ditu kalteak epaitzeko irizpideak, konponketa-prozedura osoa, mantentze-neurriak eta Teffiko ponpa magnetikoen ardatzen gako-puntuak muntatzea eta martxan jartzea, estandar industrialen arabera.
Mantentze-lanak egin aurretik, kalteak zorrozki epaitu behar dira materialaren erresistentzia-ezaugarrien arabera, eraginkortasunik gabeko konponketa edo segurtasun-arrisku posibleak saihesteko:
Pitzadura ikusgarriak, artekadura-higadura larria edo ardatzaren gainazalean tortsio-deformazio orokorra. Kalte horiek ardatzaren egitura-osotasuna arriskuan jartzen dute. Konpontzen diren ardatzak funtzionamenduan zehar ardatz hausturak edo transmisio-hutsak izateko joera dute eta zuzenean bota behar dira.
Tolestura arina, gainazaleko higadura txikia, marradura txikia, hari apur bat kenduta edo giltza-zuloen zakartze arina. Kalte horiek ez dituzte ardatzaren egitura eta indarra kaltetzen, eta konponketa profesionalaren ondoren berrerabili daitezke.
Ponpa magnetikoen ardatzen galerak lau kategoria nagusitan banatzen dira:
Gehienetan, lubrifikazio eskasak, ezpurutasunak sartzeak edo gida-errodamenduen epe luzeko marruskadurak eragiten du, eta horrek erraz eragiten du erradiala, bibrazioak eta zarata anormalak.
Normalean, maiz abiarazteko-gelditzeko zikloak, lehorreko martxak, gainkargak edo indar irregularrak desmuntatzean eta muntatzean eragindakoa, bulkada eszentrikoko higadura, eraztun magnetikoen eta ekipo desorekatuen arteko marruskadura eragiten du.
Desmuntatzen eta muntatzean estutze-indar irregularrak, labaintzeko erremintak edo garraiatutako medioaren korrosioaren ondorioz, herdoila eta haria kentzea eragiten du, eta horrek bultzadoreen multzoen finkapen egonkorra eragozten du.
Gakoen eta giltzarrien artean behin eta berriz egindako inpaktuak transmisio-momentu ezegonkorraren edo muntaiaren gehiegizko sakearen ondorioz zirrikitu-azalera zimurtzen du eta ertzak txirringa eragiten du, transmisioaren eraginkortasuna murrizten du eta baita potentzia transmisioaren hutsegite ere.
Ponpa magnetikoek barne eraztun magnetiko sendoak dituzte, erakarpen magnetiko indartsuarekin. Desmuntatze desegokiak astinduak, osagaien talka kalteak eta isolamendu mahuketan marradurak sor ditzake. Mantentze-lanaren aurretik segurtasun-babesa eta desmuntaketa estandarizatua ezarri behar dira ponparen ardatzaren konponketa zehaztasuna bermatzeko.
Moztu ekipoaren guztizko elikadura-hornidura, itxi sarrera- eta irteera-hodietako balbulak, guztiz hustu hondar-erdia ponparen barruan, eta erabat presioa arintzea eta hoztea. Prestatu tresna bereziak, besteak beste, offset giltzak, orratz-lima, kobrezko mailuak, torloju-zuzengailuak, doitasun kalibreak, artezgailuak, electroplating konponketa materialak eta garbiketa-trapuak. Garbitu eta berdindu mantentze-lanpostua eta jarri gomazko babes-plakak, metalezko piezen talka kalteak saihesteko.
Ekipamendua zorrozki kanpotik barrura desmuntatu: lehenik eta behin ponparen karkasa eta isolamendu mahuka kendu, eta poliki-poliki atera barruko eraztun magnetikoen multzoa berehalako erakarpen magnetiko indartsua eta barruko eta kanpoko eraztun magnetikoen arteko talka ekiditeko. Ondoren, askatu bulkagailuaren blokeo-azkoina, kendu bulkatzailea, bultzada-diskoa eta erdiko ardatzaren eserlekua sekuentzian eta, azkenik, atera ponparen ardatz osoa. Markatu osagai guztiak desmuntatzerakoan eta jarri ordena sailkatuan muntaketa desegokitzea eta desorekatua saihesteko hurrengo muntaketan.
Hartu konponketa-prozesuak ponparen ardatzaren kalte-mailaren eta karbono handiko kromo handiko altzairuaren ezaugarrien arabera, konponketa-zehaztasuna, funtzionamendu-indarra eta mantentze-kostua orekatuz. Konponketa-eskema espezifikoak honako hauek dira:
Marradura txikiak, marradura txikiak eta sakonera txikiko zirrikitu higadurak errodamendu irristagarriak eta gomazko gida errodamenduak bat datozen aldizkarietan, hartu kromatua, kobrea edo altzairu herdoilgaitza higatuta dauden gainazalak konpontzeko. Zehazki kontrolatu estalduraren lodiera aldizkariaren higaduraren sakoneraren arabera. Plateatu ondoren, egin akabera biraketa eta artezketa tornuetan eta artezteko aldizkariaren diametroa jatorrizko fabrikako tamaina estandarrera berrezartzeko, errodamenduen muntaketa estandarrarekin bat etorriz, biraketa leuna oztopatu gabe bermatzeko.
Aldizkariek zirrikitu sakonak edo eremu handiko higadura eszentriko handia badute, ardatzaren egitura-indarra arriskuan egongo da. Ez da konpontzea gomendatzen eta ponpa-ardatz berri bat ordezkatu behar da zuzenean.
Makurdura txikia duten diametro txikiko ponpa-ardatzetarako: kobrezko xaflak bete ardatzaren tolestura ganbilaren zatian, mailuak eragindako ardatz gogortuaren gainazalean marradurak saihesteko. Sakatu astiro-astiro eskuko mailuarekin pixkanaka zuzentzeko, eta behin eta berriz neurtu eta doitu ardatza guztiz zuzen egon arte, desbideratze erradialik gabe.
Makurdura arina duten diametro handiko ponpa-ardatzetarako: erabili torloju-zuzengailu berezi bat zuzentzeko presio uniformea aplikatzeko. Prozesu osoan zehar bortitza mailukatzea debekatuta dago gogortasun handiko ardatzean ezkutuko pitzadurak saihesteko. Zuzendu ondoren, erabili dial-adierazlea proba erradiala hainbat aldiz probatzeko, parametroek ekipoen funtzionamendu-arauak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Ponparen ardatzak gehiegizko okerdura, bihurdura-deformazioa edo ezkutuko pitzadurak baditu, zuzenean bota eta ordezkatu beharko da, zuzentzeak ezin baitu epe luzerako egonkortasun operatiboa bermatu.
Giltza-zuloak apur bat zakartuta eta higatuta badaude, deformazio nabaririk edo ertzaren txirbilrik gabe, limatu fina zirrikitu hormak lima finekin errebak, irtenguneak eta oxidatutako ezpurutasunak kentzeko. Giltzarriak normalean laua moztu ondoren munta daitezke.
Giltza-zuloak oso deformatuak, txirbilak eta gehiegizko transmisio-tartea badute, konpondu soldaketaren bidez: blokeatu jatorrizko giltza-zuloa soldatuz, eta berriro mekanizatu giltza-zuloa ponparen ardatzaren eskala estandarrean.
Tabu kritikoa: potentzia handiko eta momentu handiko lan-baldintzetan erabiltzen diren ponpen ardatzak debekatuta daude giltza-zuloak berriro mekanizatuz konpontzea. Ardatz berriak ordezkatu behar dira giltza haustura eta potentzia transmisioaren hutsegitea saihesteko funtzionamenduan zehar, eta horrek ekipoen akatsak sor ditzake.
Apur bat biluztuta, partzialki hondatuta edo herdoilduta eta errez estalitako harietarako: moztu hari-profilak zehatz-mehatz orratz-limekin eta kendu herdoila eta ezpurutasunak. Probatu intxaurra eskuz moztu ondoren; berrerabilpena onartzen da engaiamendua leuna bada askatu edo trabatu gabe.
Normalki konektatu ezin diren hari larria eta neurri handi batean biluziak egiteko, bi konponketa-eskema estandarizatu daude eskuragarri:
Biratu apur bat ponparen ardatzaren muturra, sakatu bat datorren kaxa bat eta makinatu hari estandarrak euskarrian.
Bete kaltetutako hari-eremua soldadura elektrikoa edo gas-soldadura gainazalaren bidez, eta makina hari estandarrak hoztu ondoren biraka amaituz, jatorrizko blokeo-azkoina egokitzeko.
Konpontzen diren ponpen ardatzak ez dira zuzenean instalatu behar. Ikuskatzeko eta martxan jartzeko prozedura hauek zorrotz beteko dira:
Eragiketa- eta mantentze-langile batzuek pitzatu eta oso bihurritutako ponpa-ardatzak edo momentu handiko lan-baldintzetan erabiltzen diren ardatzak konpontzera behartzen dituzte kostuak murrizteko. Ekipoak epe laburrean normalean funtziona dezakeen arren, oso litekeena da akats handiak sortzea, hala nola ardatzaren haustura, transmisio magnetikoaren hutsegite eta ihes ertaina. Osagai magnetikoak desmuntatzerakoan eragiketa bortitzak ponparen ardatzaren eszentrikotasuna eta eraztun magnetikoaren higadura eragiten ditu. Konponketaren ondoren zehaztasun-ikuskapenik gabeko instalazio zuzenak bigarren mailako akatsak eragiten ditu, besteak beste, ekipoen bibrazioa, isurketa ertaina eta emari nahikoa ez izatea.
Aldian-aldian ikuskatu errodamenduen lubrifikazioaren egoera eta ordeztu hondatutako olio lubrifikatzailea eta koipea garaiz, marruskadura lehorrak eragindako aldizkariaren higadura ezabatzeko. Zorrotz estandarizatu ekipoen funtzionamendua; debekatu lehor martxa, gainkarga funtzionamendua eta ponpa magnetikoen maiz abiaraztea eta gelditzea. Jarri aurre-iragazkia hodietan, partikula solidoak eta ezpurutasunak dituzten euskarriak garraiatzeko ardatzean ezpurutasun-higadura blokeatzeko. Egin aldian-aldian desmuntatzeko ikuskapena ponparen ardatzen zuzentasuna, haria eta giltza-zuloen higadura detektatzeko, akatsak aurreikusteko eta prebentziozko mantentze-lanak egiteko ponparen ardatzaren bizitza luzatzeko.
Teffiko ponpa magnetikoaren ardatza karbono handiko kromo handiko altzairuz egina dago. Kalte arinak eta moderatuak kostu baxuan konpondu daitezke. Jarraitu "kalteen epaiketa zehatza, zuzendutako konponketa, konponketaren ondoren zehaztasun egiaztapena eta muntaketa eta abiarazte normalizatua" oinarrizko printzipioak. Hainbat akatsen konponketa bereziak eta martxan jartzeko prozedura estandarizatuak menperatzeaz gain, funtzionamendu- eta mantentze-kostuak asko murrizteaz gain, ekipoen epe luzerako ihesik gabeko, egonkor eta eraginkorra bermatu daiteke.
